真空熱處理技術的發展前景
未來的熱處理工藝的能源利用率要提高到80%以上，并且生產中會采用閉環智能控制系統。在當前各類產品的熱處理生產中，真空熱處理所占比例會在今后逐年上升，并發展成為一種主要的生產方式。
我國真空熱處理在技術方法以及設備開發上與國際的差距日益減小，部分處于行業領先位置的企業已經接近或達到了國際先進水平。未來我國真空熱處理技術的發展應能完全滿足各個工業生產領域的應用需求，并且結合我國的實際情況在一些關鍵技術領域內進行自主創新，這些技術領域主要包括：
1、包括各種應用需求在內的真空熱處理自動化生產線;
2、滿足各類應用需求的真空熱處理智能化控制系統;
3、真空等溫熱處理技術及設備;
4、真空感應加熱技術及設備;
5、真空脫脂清洗技術及設備;
6、真空離子注入、真空離子涂覆技術及設備;
7、在CAD/CAE/CAM技術的推動下，真空熱處理工藝優化及其相關設備結構的優化設計將取得進一步的發展。
模具真空熱處理技術應用
一、真空熱處理工藝參數
1、真空度
真空度直接影響到模具表面的粗糙度，從而影響表面質量性能，為防止模具表面合金元素的揮發，應選擇合理的真空度，合金鋼模具真空加熱時真空度與加熱溫度的對應關系。
2、預熱溫度
當真空熱處理的加熱溫度為1000～1100℃時，在800～850℃進行一次預熱;當加熱溫度超過1200℃時，形狀簡單的模具可在850℃進行一次預熱，較大或復雜的模具則應在500～600℃和800～850℃進行兩次預熱。