?在常規真空熱處理中，零件形狀變化的主要原因是真空熱處理加熱和淬火時發生的熱應力和相變應力。加熱速度過快、相對于加熱爐而言零件太大、零件各部分的溫度不同，都會導致熱變形，保溫時，加工的殘余應力會發生釋放而產生變形，零件的自重也會導致變形，冷卻時，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會形成熱應力而使零件變形，即使冷卻速度相同，冷卻總是表面快，心部慢。
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??真空熱處理加熱奧氏體化過程中，保溫時間越長，溫度越高，則溶入奧氏體的碳越多，馬氏體轉變時產生的膨脹越大。冷卻時，馬氏體膨脹大，上貝氏體次之，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時，馬氏體發生收縮，收縮量與過飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時，部分殘余奧氏體會轉變成馬氏體，出現膨脹。但該膨脹因200℃附近馬氏體發生分解，因此表現上變化不大。
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