原文標題：「超音速噴涂」超音速電弧噴涂技術性以提升粒子的速率為立足點

超音速噴涂技術性具備下列技術性優點：應用熱噴涂生產加工，熱效高。火苗噴涂造成的發熱量絕大多數損害到空氣和制冷系統中，能源使用率僅為8-15%。電弧噴涂將電磁能立即轉換為能源熔融焊條，能源使用率達到70-80%；生產制造高效率。超音速噴涂的生產制造高效率，反映在單位時間內噴涂的線纜總數大。其生產率一般是火苗噴涂的8倍之上；實際操作簡易，可以信賴。

超音速噴涂設備運用汽油為然料，運用co2和空氣壓縮為柴油添加劑，操縱設備將汽油和柴油添加劑以一定的工作壓力和總流量傳至噴槍，經性能卓越空氣霧化噴嘴做霧化混和成液霧后噴到噴槍發動機燃燒室，液霧經汽車火花塞打火點燃后產生超高壓的天然氣，拉伐爾噴槍將其加快到超音速。送粉系統軟件將噴涂粉末狀從拉伐爾噴槍嘴的底壓區送進超音速水射流，經水射流升溫加快后從噴槍噴出來，快速噴向產品工件表層堆積產生涂層。因為多用途超音速噴涂技術性能夠 應用co2和空氣壓縮二種柴油添加劑，與此同時具有HVOF和HVAF的作用,焰流的速率和溫度在大的范疇內持續可調式。

電弧噴涂具備生產制造高效率、生產制造低成本、產品工件遇熱小等優勢，在高效防腐蝕和耐磨損涂層層面運用普遍，在熱噴涂中占據關鍵的影響力，可是，與低溫等離子噴涂和超音速火苗噴涂對比，一般電弧噴涂的涂層品質較低，融合抗壓強度20MPa上下，氣孔率為3%-10%，限定了電弧噴涂的運用。超音速電弧噴涂技術性以提升 粒子的速率為立足點，選用拉伐爾噴嘴，改進了噴槍的做霧化實際效果，提高了氣旋對粒子的加快功效，粒子的速率被提升 到超音速，制取的涂層融合抗壓強度高、氣孔率低、外表粗糙度低，與一般電弧噴涂對比，涂層品質擁有非常大水平的提升 ，貼近低溫等離子噴涂的水準，進一步提高了電弧噴涂層的品質。

電弧噴涂機器設備沒有繁雜的實際操作組織。只需依據不一樣的噴涂原材料在要求的范疇內挑選工作中電流量和工作電壓，就可以確保噴涂品質。當場只應用電磁能和空氣壓縮，不應用co2、乙炔氣體等可燃氣體，可以信賴；涂層融合抗壓強度高。電弧噴涂在沒有提升 操作溫度、不應用金屬材料噴涂的狀況下可得到較高的融合抗壓強度，一般可以達到20MPa，是火苗噴涂的2.5倍。HVS涂層的融合抗壓強度可以達到60mpa，貼近低溫等離子；涂層氣孔率低。涂層表層氣孔率一般低于1%，提升 了涂層的耐磨性能和耐蝕性；超音速噴涂因為其與眾不同的優勢，在原材料防腐蝕、耐磨損、修補與收購 、電力工程生產制造等行業獲得了普遍的運用，造成了極大的經濟收益和社會經濟效益。